1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
